1、整體循環系統設計

2、提供冷熱溫控方案

3、個性化流體溫度控溫

4、專注工業流體控溫十年

 

久陽(yang)非(fei)標定(ding)(ding)制八大定(ding)(ding)制需求：

一、控溫精度制定：

二、材料配件定制：

三、模溫機箱尺寸定制：

四、外觀顏色定制：

五、模溫機功能定制：

六、模溫機變頻頻率定制：

    這點就厲害了，久陽機械生產的模溫機冷水機支持可控硅變頻頻率，可滿足在國內日常用電標準頻率50Hz狀態下的使用，也可以為您定制需要的狀態頻率。世界各國用電頻率有兩種：50Hz和60Hz，除我國使用50Hz頻率外，其它國家還有使用60Hz的頻率，我司可為您定制除我國使用外的60Hz頻率，例如1PH-220V/3PH-220V/380V 50Hz/60Hz和3PH-380V/415V-50Hz/60Hz（3PH-200V/220V 50Hz/60Hz）等皆可為您實現定制化之頻率。

七、模溫機生產工藝定制：

    1、加工工藝：根據圖紙要求，確認各規格類型的材料，計算出用量。使用切割機之前必須檢查線路有無異常，切割砂輪片有無松動及破損、裂紋現象，通電空轉1~2分鐘，檢查切割機轉動是否正常。根據技術圖紙，用CNC機床下料到精確尺寸，誤差控制在±1mm。打磨掉毛刺及切割熔渣，將須焊接部位打磨整平光亮，將打磨好的工件按規格尺寸分類堆放整齊。久陽機械工程師會核對所焊接零部件與技術圖紙要求是否相符，焊接作業之前必須檢查線路、電焊機有無異常，作業時必須穿戴好勞保用品。

    2、焊接工藝：焊管之前，對有涂鍍層的對象焊接前除去涂鍍層方可進行焊接。銅管與銅管接焊時，必須將銅管一頭脹大并帶負錐口，盡量水平插入銅管，兩頭對接相配長度不小于10mm。銅管與其它配件焊接時，必須用濕布遮住靠近接管處的配件外殼表面，及時保持布的濕潤，同時焊嘴火焰朝向應背離殼體，以免配件表面及內部被損壞。純銅管（紫銅管）焊接用磷銅銻焊條，焊接不方便的焊接位和毛細管焊接須用5%銀基釬焊條，鋼、鐵焊件用黃銅焊條和硼沙粉焊接。所有焊件按不同焊料預先加熱至低于焊接溫度50℃~100℃，焊接溫度不超過660℃，久陽機械采用中性焰焊接。管件焊接完工后，必須用氣管將管內氧化層吹凈，經專職檢查員檢查合格后方能轉入下道工序。

    3、安裝工藝：調整配件到合適位置，使得配件能順暢安裝于其位置上。所用螺絲螺帽全部采用不銹鋼材質，對于稍大型配件，如壓縮機、水泵等每個腳底安裝一個減震腳，使其在正常運行時不與機器直接接觸摩擦，起到很好的減震作用。安裝前確定好位置方向后，配件水平安裝，螺絲朝上安裝，防滑螺母、墊片都應安裝在上邊，螺絲不可擰太緊，配件的腳和機箱底板留有5～10mm的間距，防止過緊過松，否則起不到減震的效果或固定不牢，緊固程度應以手用力可以扳動為宜。所有配件在安裝時應使其受力平衡，緊固時需打對角螺絲。螺絲緊固全部使用電動工具打緊，未達到緊固要求的久陽機械技術員都要手動扳手將其擰緊。對于不能順暢安裝的部件，不可使用金屬物硬性敲擊，應使用膠錘輕敲對準孔位，不可憋住部件使其不順暢。

    4、測試工藝：完善準確的模溫機檢測與測試，針對每一臺不同的控溫設備，現場車間調試員都會得到技術人員編制的測試資料，根據手冊進行，一步步完成測試內容，對于電機熱的操作規范也能做到嚴格要求，在進行電源線連接時，會從控制柜一端選擇符合要求的電源線，同時電源線與設備連接也是保證使用規定的壓線鼻子進行緊密連接，堅決不采用多股電纜進行并用。久陽機械使用的電纜均是帶屏蔽層，防止信號干擾，并且電纜線均是從設備底部穿到設備里面進行測試，測試時保證電纜固定，同時接出一根線使得設備接地處理，并且連接可靠；在對控制柜進行檢查時，每一個電器元件都會進行檢查并記錄，看是否符合要求。

八、模溫機使用場景定制：

  管路材料定制：一般環境選用PVC，PPR材質，要求較高的環境采用鍍鋅材質，304不銹鋼等（客戶有要求的除外）。

  閥件材料定制：根據現場勘測和用戶使用情況選用合適的材質閥件，不同條件選用不同材料閥件（客戶有要求的除外）。

  安裝走向定制：根據現場情況及客戶建議合理設計管路走向，為您避免材料浪費更為您節約成本。

  模溫機冷水機安裝說明：模溫機、冷水機請必須安裝在距離墻壁1m以上空間位置，以免造成散熱不良引起高壓過載影響制冷效果及增加耗電量。

久陽機械非標定制流程

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